在自動(dòng)化生產(chǎn)工業(yè)設備過(guò)程當中要對產(chǎn)品的品質(zhì)進(jìn)行判斷，傳統的人工肉眼判斷效率較低，而且在判斷過(guò)程當中往往因為視覺(jué)重影和光照等問(wèn)題影響對質(zhì)量的判斷精度，而選擇AOI檢測機系統后可以進(jìn)行高速的數據處理，也將檢測結果進(jìn)行共享，那么AOI檢測機有哪些特殊設計呢?
1、集成技術(shù)：由于對大幅面或復雜結構物體的視覺(jué)檢測，會(huì )受到視場(chǎng)和分辨率(或精度)的相互制約，再加上產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)節拍對檢測速度也有一定要求，單相機組成的AOI檢測系統有時(shí)難以勝任。因此可能需要多個(gè)基本單元集成在一起協(xié)同工作，共同完成高難度檢測任務(wù)，即多傳感器成像、高速分布式處理的檢測機集成架構。AOI系統集成技術(shù)會(huì )牽涉到關(guān)鍵器件、系統設計、整機集成、軟件開(kāi)發(fā)等內容。
2、光學(xué)感知：圖像傳感器、鏡頭和光源三者組合構成了大多數自動(dòng)光學(xué)檢測系統中感知單元。光源的選擇除了分辨與增強特征外，還需考慮圖像傳感器對光源光譜的靈敏度范圍;鏡頭的選擇需要考慮視場(chǎng)角、景深、分辨率等光學(xué)參數;與人眼不同，質(zhì)量可靠的檢測機A系統多采用黑白相機成像，是為了提高成像分辨能力，對于運動(dòng)物體的檢測，還要考慮圖像運動(dòng)過(guò)程中拍攝圖片模糊帶來(lái)的不利影響。
3、精密機械：在價(jià)格適中的檢測機系統中，被測物體的支撐方式、精密傳輸與定位裝置也必須精心設計，尤其是FPD、硅片、半導體、MEMS和一些光學(xué)組件等精密制造與組裝。要求檢測機有很高的自潔能力，不能給生產(chǎn)環(huán)境尤其是被測工件本身帶來(lái)二次污染，這會(huì )影響系統構件的材料選型、氣動(dòng)及自動(dòng)化裝置選型、運動(dòng)導軌的設計與器件選型等。
所以目前該種檢測依靠AOI檢測機進(jìn)行海量的數據處理不在話(huà)下，同時(shí)它還可以進(jìn)行數據流的分割，并進(jìn)行節點(diǎn)處理時(shí)該種系統對于硬件的要求較高，往往在安裝檢測機時(shí)就要對整個(gè)計算機系統進(jìn)行更改或者配置一套完整的系統供檢測儀使用。
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